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磁选机工艺存在的问题?

发布时间:2019-04-03 09:02:00 已浏览:6472次

存在的问题

影响磁选机工艺效果的因素较多,可以归纳为磁选机的结构与性能、介质性质、工艺操作等。磁选机结构与性能参数包括磁选机磁感应强度、滚筒转速、分选区间隙、磁系偏角等;工艺操作方面主要包括给矿速度、给矿浓度及煤泥含量。经现场检查分析,磨心坡选煤厂在磁选机操作维护管理上主要存在以下几方面问题:

(1)磨心坡选煤厂采用不脱泥重介质分选工艺,入选原煤原生煤泥含量高(20%左右),造成重悬浮液净化分流量较大,致使磁选机入料浓度和煤泥含量偏高,给矿量(速度)不稳定,精煤磁选机时常超负荷运行。

(2)磁选机结构与性能参数调整不当,排矿口间隙和磁系偏角偏大,滚筒转速未根据实际处理能力作适当调整,磁选机日常运行维护检查工作不及时。

(3)磁选机技术检查条件和制度不完善,仅做了磁选机尾矿带介量的日常快速检查,未对磁选工艺效果进行定期和不定期技术检查。因此,无法根据检查分析结果,及时调整磁选机工艺操作和结构性能参数,完善工艺管理制度。

(4)磨心坡选煤厂选用的加重介质(磁铁矿粉)主要来源于烧结矿和硫铁矿制酸烧渣,其粒度、形状、比磁化系数、磁性物含量衰减率等特性指标均达不到重介质选煤厂对磁铁矿粉质量指标的要求。


 

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